Stock máximo: cómo leer el techo de una SKU

Qué dice un máximo, y qué deja sin responder

Una ficha de inventario puede mostrar «Máximo: 240 unidades». Ese texto confirma que la pantalla presenta un valor con ese nombre. Para saber qué comparar con él aún hacen falta el identificador del artículo, el alcance del registro, la clase de cantidad y la unidad. Tampoco revela quién fijó el valor ni qué hace el software cuando otra cifra lo supera.

Supón que una ficha ficticia de la SKU JNT-204 indica 240 unidades para el almacén Bilbao-A. Una consulta del saldo, hecha a las 10:15 del 2 de octubre, devuelve 248 unidades para esa misma SKU y ubicación. La resta es +8. La frase defendible es «la consulta muestra ocho unidades más que el máximo registrado». «Hay ocho unidades sobrantes» ya supone que ambos campos representan el mismo tipo de cantidad y que la política llama excedente a esa diferencia.

La consulta de esta página se limita a leer un techo de SKU que ya aparece en una fuente local. No diseña los niveles mínimo y máximo, no calcula el punto de pedido ni decide cuánto comprar. El ejemplo JNT-204 es ficticio; no describe datos de WizeeMind ni de una instalación real.

Primero identifica qué clase de límite ves

No todo valor llamado «máximo» limita la misma cosa. Puede ser un nivel de stock asociado a una SKU o variante, una capacidad de una ubicación, o una cifra calculada para una pantalla concreta. La distinción importa: comparar un saldo del artículo con una capacidad de hueco puede producir una resta exacta y una conclusión equivocada.

Antes de explicar una diferencia, copia el nombre de la pantalla y del campo tal como aparecen. Busca el nivel al que se aplica: artículo, variante, ubicación, perfil de ubicación o almacén. Comprueba después la clase de cantidad: stock físico, proyectado, trabajo abierto, disponible u otra denominación del sistema. Esos nombres no son intercambiables por intuición. La ayuda del producto o el diccionario de datos local debe definir qué significa cada uno en esa instalación.

El manual del California Department of Corrections and Rehabilitation (CDCR) ilustra que la definición depende de una política concreta. En su método institucional de niveles min/max, §22030.10.5.1 indica que el operating level se usa para establecer el máximo; el capítulo describe sus niveles dentro del sistema de suministro del propio departamento.

El manual sirve aquí para mostrar que «máximo» puede venir de una regla local explícita, no para fijar un valor aplicable a una planta española. CDCR, Annual DOM, capítulo 2, §22030.10.5.1, p. 102.

La portada del documento declara que está actualizado hasta el 31 de diciembre de 2025. Esa fecha identifica la edición consultada; no dice cuándo una empresa cambió su ficha ni acredita una regla general sobre almacenes. Si la documentación de tu sistema no está disponible, la lectura correcta puede ser sencillamente «máximo mostrado: 240» y «alcance pendiente de confirmar».

Una capacidad de ubicación no es un objetivo de stock de SKU

Dynamics 365 Supply Chain Management documenta una función llamada «Location stocking limits» para evaluar la cantidad máxima que puede contener una ubicación. La documentación separa esa función de procesos de cálculo volumétrico más avanzados. Describe límites por productos, variantes de producto y tipos de contenedor, y señala que se evalúa primero el registro coincidente más específico. Esas son reglas de esa función de Dynamics 365, no una definición universal de «stock máximo». Microsoft Learn, «Location stocking limits», apartados iniciales.

Para interpretar una cifra de esa pantalla, la pregunta no es «¿cuál es el máximo de la SKU en toda la planta?», sino «¿qué registro de capacidad se aplicó a esta ubicación y a esta combinación de artículo o variante?». En la documentación, los campos de coincidencia pueden incluir almacén, perfil de ubicación, ubicación, categoría de tamaño de paquete, número de artículo y unidad.

El sistema elige el registro coincidente más detallado; por eso una regla de ubicación/perfil puede prevalecer sobre otra que solo indique almacén. El dato de 240 de un registro menos específico no necesariamente describe el registro que se usó en la operación.

La unidad también cambia la lectura. Microsoft indica que estos cálculos se basan en cantidades en la unidad de inventario y que, si no existe una conversión para el valor empleado, el registro de límite se omite como si hubiese otra regla de número de artículo. Por tanto, una etiqueta de «caja», «palé» o «unidad» requiere mirar la conversión aplicable y la unidad usada por el cálculo. No basta con que dos pantallas muestren el mismo número.

La documentación de Microsoft ofrece un ejemplo de datos de demostración con el producto D0013 y tres tamaños. En el registro de variante, el tamaño L tiene una capacidad de 240 unidades; el S, 360; el M, 300. Un palé equivale a 80 unidades para L, 120 para S y 100 para M. Ese detalle evita tratar «un palé» como una cantidad idéntica en todas las variantes.

El documento indica que cada ubicación con el perfil FLOOR puede llevar tres palés de D0013 bajo esas conversiones. No es una observación de una planta ni un estándar logístico: es el ejemplo del producto documentado.

En la secuencia de recepción del mismo ejemplo, primero queda trabajo abierto para 120 unidades del tamaño S en FL-003. Después se reciben cuatro palés del tamaño L. Para FL-003, el registro más específico aplicable es el del tamaño L, con 240 unidades. Como ya hay 120 unidades de trabajo abierto, la capacidad restante que explica el ejemplo es 120 unidades; un palé de L equivale a 80.

El sistema asigna uno a FL-003, no dos, y dirige el resto a FL-004. El detalle que cambia la interpretación es el trabajo abierto de otra variante junto con la conversión por tamaño, no una política de stock del artículo entero.

Esto sirve para leer un exceso aparente: si el número viene de un límite de ubicación, la pregunta siguiente es si se leyó el perfil, la variante, la unidad y el trabajo abierto que el producto usa en su evaluación. No permite concluir que la SKU tenga demasiado stock en toda la empresa.

La propia documentación advierte que esta función no controla la reposición de artículos que llegan en cantidades diferentes a la misma ubicación; para ese caso menciona otra funcionalidad. Esa nota basta para no tratar «capacidad de ubicación» como regla de compra.

También hay máximos proyectados y niveles calculados por periodo

La documentación de SAP SNC 7.0 SP18 describe otra pantalla concreta, el SNI Monitor. Allí, MAXSTOCK es un nivel acordado entre cliente y proveedor para el stock proyectado de un producto en una ubicación. La ayuda distingue ese nivel de Maximum Proposal, que es una cantidad calculada para llevar el stock proyectado hasta el máximo. Leer un valor de propuesta como si fuera el techo de referencia confunde dos campos de la misma aplicación.

SAP, «Key Figures in the SNI Monitor», apartados «Maximum Stock Level» y «Maximum Proposals».

La ayuda de configuración de la misma versión también distingue máximos estáticos de cálculos dinámicos basados en días de suministro; menciona un indicador «Use Days’ Supply» para ese cálculo dinámico. En esa pantalla, una comparación puede depender del periodo que se está viendo. Antes de restar, identifica si el valor pertenece a un nivel estático, a un cálculo dependiente de requisitos o a una propuesta.

Estas etiquetas son específicas de SAP SNC 7.0 SP18, una documentación con metadatos de creación de 2016. No las extrapoles a SAP S/4HANA, a otra versión de SNC ni a un WMS distinto. SAP, «Master Data and Settings for the SNI Monitor», «SNI Planning Parameters».

En SAP SNI, confirma si la fila es local o agregada

El manual de SAP SNI advierte que la cuadrícula puede mostrar más de una ubicación a la vez. Sus key figures son series temporales para productos en ubicaciones de cliente o proveedor. La descripción se refiere a un producto-ubicación; si la cuadrícula agrupa por producto, una cifra puede abarcar varias ubicaciones. JNT-204 en Bilbao-A no equivale a JNT-204 agregado para varios almacenes, aunque el código de SKU coincida.

Ese comportamiento corresponde al SNI Monitor documentado por SAP. SAP, “Key Figures in the SNI Monitor”, apartados “Structure” y “Source”.

El manual también distingue de dónde sale cada cifra. En el monitor, la demanda es una key figure calculada a partir de demanda planificada, firme y de previsión. Esas entradas pueden proceder del ERP y, según la figura, también pueden editarse en la interfaz web. Las recepciones firmes pueden derivarse de pedidos de compra y líneas de acuerdos de entrega. En cambio, “Projected Stock” y “Maximum Stock Level” aparecen como cifras calculadas por SAP SNC.

La diferencia importa al investigar una pantalla: el número mostrado puede ser una combinación o un cálculo del producto, no un campo que alguien haya tecleado directamente en la ficha. SAP, “Key Figures in the SNI Monitor”, “Overview of Key Figures” y “Key Figures with ERP Data or Manual Entry as Source”.

La tabla sirve para resolver una duda concreta: ¿el número es de una ubicación o de varias? En el ejemplo ficticio de JNT-204, “Bilbao-A” forma parte de la premisa; la consulta y el máximo comparten ese alcance. Si la pantalla agrupa ubicaciones, esa coincidencia ya no está demostrada. No asignes el agregado a Bilbao-A sin abrir el detalle.

La escala temporal también forma parte de la fila. La documentación de SAP SNC explica que los perfiles de periodos determinan qué intervalo se muestra en el SNI Monitor y cómo se divide.

Para un máximo dinámico, otra página de la misma versión indica que los días de suministro y el indicador correspondiente intervienen en el cálculo; por eso un valor asociado a un periodo no se debe leer como si fuera necesariamente un saldo instantáneo. El manual deja claro que estas condiciones son propias de la versión SAP SNC descrita.

SAP, “Master Data and Settings for the SNI Monitor”, apartados “SNI Planning Parameters on the Web UI” y “Time Buckets Profiles”.

Para cerrar la lectura basta con dejar claro qué campo, ubicación o agregado y periodo se consultaron. Después se puede describir la diferencia que muestra esa vista. El campo y la resta no revelan por qué existe el saldo ni cuánto comprar. Fuera de SAP SNI, consulta el diccionario de datos y la documentación de la versión local; esta página no permite inferir cómo está configurado otro WMS.

Cómo registrar una comparación que pueda repetirse

Cuando hayas identificado el campo, conserva las coordenadas que hacen válida la comparación: SKU y variante cuando corresponda, almacén o ubicación, unidad, clase de cantidad y momento de lectura. Si el informe usa un periodo o un perfil, anótalo también. Así otra persona puede volver a la ficha y a la consulta sin adivinar qué fila comparaste.

Para JNT-204, la nota ficticia podría quedar así: «SKU JNT-204; almacén Bilbao-A; campo Máximo de ficha: 240 unidades; consulta de saldo: 248 unidades a las 10:15 del 2 de octubre; diferencia aritmética: +8; clase de cantidad de la consulta: pendiente de confirmar». La última parte importa: aunque el ejemplo declara el mismo almacén y unidad, si la pantalla no especificara si el saldo es físico, disponible o proyectado, todavía no sería correcto llamarlo excedente operativo.

Si dos campos pertenecen a distintos momentos, registra ambos. Un máximo actualizado después de la consulta y un saldo anterior no describen el mismo estado. Si falta la hora, la ubicación, la conversión o la definición del campo, no inventes el dato que falta. Puedes comunicar la diferencia observada y dejar el punto sin resolver.

Tampoco atribuyas una causa solo porque resulte plausible. Una recepción, un traslado o una conversión podrían explicar un saldo, pero cada explicación requiere su propio movimiento o registro. El caso JNT-204 no incluye una recepción ni un cambio de ficha. En la nota, «motivo no verificado» es una conclusión más precisa que completar una historia que los datos no contienen.

Preguntas frecuentes

¿El stock máximo es la cantidad que debo pedir?

No. Un campo máximo aislado no especifica cantidad de pedido. Primero confirma qué campo es y qué alcance tiene; la decisión de reposición depende de una política local distinta.

¿Qué significa que haya más unidades que el máximo?

Si coinciden SKU, alcance, unidad y momento, significa que la cantidad consultada supera el valor registrado. En el ejemplo ficticio, 248 frente a 240 deja +8; la diferencia no identifica la causa.

¿Un máximo de ubicación es el máximo de stock de la SKU?

No necesariamente. En Dynamics 365, «Location stocking limits» evalúa la capacidad de una ubicación. El máximo de stock del artículo es otro dato y debe leerse en su propio campo y contexto.

¿Puedo comparar el máximo de un almacén con el total de la empresa?

Solo si ambos valores representan el mismo alcance. Un registro por ubicación no se contrasta directamente con una suma de varias ubicaciones.

¿Qué conviene anotar si la pantalla no aclara el alcance?

Guarda el nombre de la pantalla y del campo, SKU o variante, ubicación, unidad y momento de lectura. Marca como no resuelta cualquier diferencia de alcance o clase de cantidad.

Alcance

«Stock máximo» se refiere aquí al techo que una organización ya muestra para una SKU. El ejemplo ficticio enseña a describir una diferencia sin atribuirle causa. Los ejemplos de CDCR, Microsoft Dynamics 365 y SAP SNC documentan políticas o funciones de instituciones y productos concretos; no fijan el máximo de una planta española. WizeeMind no sustituye el WMS ni calcula qué cantidad debería almacenarse o pedirse.